注塑機的定期檢查維護保養，可分為每周、每月、每年的間斷時(shí)間保養。簡(jiǎn)段日期內的保養內容如下。

一、每周檢查維護保養項目

1)檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動(dòng)部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動(dòng)件連接螺栓或螺釘，限位開(kāi)關(guān)固定鎖緊螺釘等。

2)檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統的冷卻管路及油路，查看有無(wú)滲漏油、水現象，必要時(shí)進(jìn)行適當的收緊或更換密封墊圈。

3)仔細檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時(shí)更換潤滑油或對其進(jìn)行過(guò)濾等處理。

二、每月檢查維護保養項目

1)檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。補加不足液壓油量。

2)檢查各點(diǎn)器線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng)現象。

3)檢查電控箱上的通風(fēng)過(guò)濾器、排除污物，必要時(shí)拆下清洗。

4)清洗液壓油過(guò)濾網(wǎng)。

5)對各活動(dòng)面(如拉桿、注射座滑動(dòng)導軌面等)進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

三、每年檢查維護保養項目

1)檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設備期使用時(shí)，液壓油使用3個(gè)月后應從注塑機液壓系統中排出，對液壓系統中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗(因為新設備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中)，把液壓油過(guò)濾后(用150目過(guò)濾網(wǎng))，重新加入郵箱。

2)校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實(shí)測測溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3)檢查控制箱內所有電線(xiàn)連接點(diǎn)的牢固性，檢查線(xiàn)路橡膠絕緣層是否出現老化現象，防止漏電，必要時(shí)對線(xiàn)路用線(xiàn)進(jìn)行更換。

4)檢查機械傳動(dòng)減速系統，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時(shí)更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內潤滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現磨損較嚴重現象時(shí)進(jìn)行補修，作好記錄，提出更換計劃。

6)各驅動(dòng)電動(dòng)機、液壓泵、馬達要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油(脂)，對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。

7)對一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。

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